1、檢查發電機蓄電池的電壓及電解液的比重，電解液的比重應是1.28?1.29 (大氣溫度 15℃)，一般不低于1.27,并檢查電解液水平面是否在極板以上10?15mm，不足時按需要加蒸餾水補充

  2、拆開機體側面蓋板，扳開機油栗的粗濾網鎖緊彈簧片，取出粗濾網清洗，每隔200h 清洗機油精濾器及粗濾器，然后將機油全部換新(如機油較清潔，可延長更換時間)

  3、當柴油發電機組所用為B型高壓油泵時，應檢查噴油泵及調速器內機油存量，需要時添注機油

  4、對所有注油嘴等處，加注符合規定的潤滑脂或機油

  5、清洗空氣濾清器，清除集塵盤中的灰塵，取出濾芯，用振動或壓縮空氣(壓力98kPa-147kPa)由中間向外吹的方法清除吸附在其上的灰塵空氣濾清器由防雨帽、旋風式葉片及紙質濾芯三部分組成，空氣自防雨帽吸入后，經過筒身內旋風葉片環，因離心力和慣性力作用，使空氣中大部分灰塵顆粒落入筒身后端的集塵盤中，較小的灰塵則被紙質濾芯濾出，濾清后的空氣再被增壓器吸入，進入柴油發電機組內。 為便于清除灰塵和更換濾芯，濾清器的外殼，濾芯和集塵盤都是可以拆卸的，集塵盤中的 -r丨:丟置手動排灰。

  6、每隔200小時，應拆下燃油濾清器的濾芯和殼體，在柴油或煤油中淸洗或更換濾芯;如使用的是旋裝式燃油濾清器，柴油機累計工作滿250h左右，需要更換旋裝式濾淸器，以確保進入高壓油泵之柴油清潔度達到使用要求，更換時，只須將柴油發電機組濾芯連外殼一起從濾清器座上旋下，換上新的濾芯總成裝到濾清器座上即可，為保證密封，新濾芯安裝時，可在上部之密封圈端面涂以少量機油，再旋入濾淸器座中。在進行上述柴油濾淸器更換濾芯總成的同時，還應拆開輸油泵進油管接頭，對內裝之粗濾網芯子在柴油中予以淸洗，然后在裝冋輸油泵中，以防止粗濾網堵塞，影響輸油泵供油。

  7、清洗增壓器機汕濾清器，將濾芯及管子放在柴油或煤油中淸洗，然后吹干，以防止被灰塵和雜物沾污;每隔200h清洗機油濾淸器，轉動手柄淸除濾芯表面油污，或放在柴油中刷洗

  8、用手撥動增壓器轉子，若轉子轉動不靈活，不平穩或很快停止轉動的話，則說明軸承部分可能過度磨損，或轉子部件與固定件之間有碰擦或卡死現象，也可能渦輪背部渦輪端氣封板上積碳嚴重。此時需拆下渦輪增壓器，檢查其轉了的徑向間隙值及軸向移動量，以分析故障原因，并設法消除。

  9、檢杳渦輪殼與中間殼連接壓板之緊定螺釘有無松動，并擰緊。

  10、拆下壓氣機殼，刷洗壓氣機葉輪及壓氣機殼流道的污物。